金属孔板波纹填料生产组装步骤

金属波纹填料的组成与金属丝网波纹填料相似。具体的生产和装配步骤如下。

根据圆盘的高度，钢带的长度可以根据冲压(滚动)波的模具而不同。首先对钢带进行冲压、压花、轧制等加工，然后将钢带组装成型。

1、打孔

为了使所述金属孔板波纹填料良好的液体分布和液接触的效果，上有孔穿孔孔板波纹填料片4〜5mm的直径，孔间距一般为13mm。通常在冲压加工，后处理所需的边缘毛刺的孔，孔的间距满足设计要求。

2、压波纹

打孔后的钢带先压花。金属材料的表面有一定的图案，可以增加表面的润湿性，液体可以在金属表面形成良好的薄膜。然后根据设计要求对波峰高度和波峰距离选择合适的模具，压入波纹。波纹与轴线方向成30度或45度的角度倾斜。

3、组装

对于小直径塔，托盘的组装方式与网格填料相同。制板后，填充物在圆形方向用钢带拧紧，然后焊接。

对于大直径塔（直径大于1.5m）或塔不能为蓝色结构，不可能将其装配到整个磁盘中，需要进行组装。块的原理是填料块可从塔的人孔送入安装，填料块的宽度应小于孔的尺寸。首先，将大直径塔的填充盘划分成若干个块，根据波峰的高度计算每个块的个数，并根据周长的圆弧计算每个块的长度。两个相邻件的波纹倾角通过90°的横截面组装成一定的宽度，然后在两侧点焊或捆绑块填料，使其固定在块中。为了使填料不变形，便于运输，角钢可焊接到固定块填料中。托盘的多个块被分开地组装，然后被编号以避免在塔架内的组件中的误差。